对蓄热式催化燃烧的局限性进行具体分析

   蓄热式催化燃烧采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的。

   当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的ca和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。蓄热式催化燃烧整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。   

   蓄热式催化燃烧采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝状活性炭，应用于大风量有机废气的治理，不仅能满足吸附净化的要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中、低压风机就能满足排风要求，降低了能耗和噪音污染。蓄热式催化燃烧被广泛应用于有机废气治理方面，虽然催化燃烧设备在废气处理方面使得一把好手，但是再好的设备都有它的局限性所在，下面我们就来对蓄热式催化燃烧的局限性进行分析：

    1、废气中不能含有催化剂中毒失活的物质如焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等，如果有需要前端预处理去除。

    2、废气浓度，如果浓度低风量大可以配套转轮吸附浓缩设备。

    3、废气可燃组分的浓度处于爆炸上下限的中间，即爆炸极限范围之内，则采用直接燃烧是不合适的，因为会导致火焰沿着废气管道向后燃烧，从而导致气体在管道内的爆炸。

   一般来说，安全的直接燃烧法，废气中有机物的浓度应在爆炸下限的10%以下，燃烧法一般在处理废气组分较杂，废气中污染因子浓度较高的情况下使用。蓄热式催化燃烧的实践制造与设计，现已成功达到很好的程度，它的一般应用与运用性，都现已成功达到了很好的程度，况且其应用运用原本，也同样是就能够成功达到有成效清理其清尘应用的主要的产物类型。

   在小型工厂环保设备中，现已成功达到了很好的程度，在小型工厂制造中作用也同样是广泛，特别是具备了很好的清尘一般应用的流程中，要用显现也特别的稳固。蓄热式催化燃烧是一种污泥脱水的新设备，该设备采用的是低速机械挤压，整个装置中无滤布，无污泥喷孔，螺旋主体具有自我清洁能力，不堵塞，可轻松实现含油污泥脱水。

   蓄热式催化燃烧可以处理含油污泥，具备不容易造成堵塞的脱机构造，能有效处理含油污泥，构造和小型化设计，根据“重力过滤+挤压”的脱水原理，采用节能型构造和小型化设计，使得安装非常简单。