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喷漆流平环节出现的问题

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流平意味着什么?

涂装表面状态是用术语流平来表术的。流平很容易用视觉来评价,但该评价是带有主观性的,而且很 难定量。如采用标准的方法,则是有可能进行客观评价的。现代的方法(如光波扫描测量)使得表面形态 的客观测量成为可能,并且提供了明确和可重复的测量数值。

用长波和短波来表示涂装表面相应的目视形态。经验表明对于观察者来说短波(在某种程度上)比长 波更起作用。短波使表面显示出其单薄 (meager)    和凹陷 (sunken)    来。


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涂层表面未能达到要求的平整状态,而显示可见的结构状态时,流平问题就出现了。这可以是若干种 原因在一起的结果。因此所有可以成为缺陷原因的参数都必需进行落实以消除流平问题。正确的纠正方法 只能在现场采集了准确的信息之后才能启动。

以下是造成流平问题的种种原由,确定具体原因和可以采取的弥补措施。

可能引起流平问题的原因:

 1漆膜厚度

2气动或静电雾化时的雾化程度

3喷涂和闪蒸区的空气条件

4输送体系中的涂料

5运输容器的涂料

6底材

检查工艺和参数 补救措施
1.漆膜太薄  

流量太低(ml/min.):

喷漆室涂料压力/涂料量

喷嘴清洁度 涂料粘度

流水线速度

调整到标准状态
电阻 调整到标准状态
工件/喷涂设备距离 调整到标准状态
车身接地 调整到标准状态
喷涂设备喷幅重叠情况 调整到标准状态
空气下落的速度 调整到标准状态
喷涂设备移动速度 调整到标准状态
2.气动或静电雾化时的雾化程度  
喷涂设备的空气压力/空气量(雾化和成形空气) 调整到标准状态
粘度 调整到标准状态
旋杯速度,成形空气,电压,接地 调整到标准状态
3.喷涂和闪蒸区的空气条件  
温度  
相对湿度 调整到标准状态
空气沉降速度 调整到标准状态
新鲜空气含量 调整到标准状态
特别点:工件温度 调整到标准状态
4.在输送体系中的涂料(在容器和喷涂设备中)  
粘度 调整到标准状态,如果必要调整或重新加入涂料
温度 调整到标准状态
调整稀料 见材料数据
新批次的涂料或稀料? 核实
用调整助剂?(性能和数量都正确?) 见助剂清单
5.运输容器的涂料  
过储存期了吗? 见材料安全资料
储存条件 见材料安全资料
输送粘度 见材料资料

 

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