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蓄热式催化燃烧特点

蓄热式催化燃烧特点适用于中高温、中高浓度的有机混合废气;适用于喷漆车间的废气处理(不含卤素、重金属类);适用于电子产品制造及集成电路的废气处理;涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的, 适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其是对大风量低浓度的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。

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  • 更新日期:2020-02-21
  • 价   格:78888

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电压380v净化率95%
工作温度范围常温℃重量定制kg

 

蓄热式催化燃烧的基本原理

催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。

蓄热式催化燃烧特点

1、起燃温度低,节省能源

有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗也小的显著特点。在某些情况下,达到起燃温度后便无需外界供热。

2、适用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,即它适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分,又没有回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。

3、处理效率高

用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,此外,由于温度低,能大量减少NOX的生成。

催化燃烧的经济性

    影响催化燃烧法经济效益的主要因素有:催化剂性能和成本;废气中的有机物浓度;热量回收效率;经营管理和操作水平。催化燃烧虽然不能回收有用的产品,但可以回收利用催化燃烧的反应热,节省能源,降低处理成本,在经济上是合理可行的。

产品结构特点

1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。

2、能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。

3、安全可靠:设备配有阻火系统、防泄压系统、超温系统及先进的自控系统。

4、阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。

6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生

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