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自动喷涂线的分类和处理

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  涂层工艺包括预处理和涂层。表面处理的质量直接影响涂层与涂层工件基底的附着力和材料的耐腐蚀性。因此,为了获得高质量的产品,必须严格进行涂装前的表面处理。通过预处理,工件满足以下要求:①无油无水;②无锈蚀和氧化物;③无酸、碱和其他残留物;④工件表面达到一定的粗糙度。
  在设计自动喷涂线的涂层时,应尽可能采用适当的涂层和预处理工艺,以满足产品表面光泽度和耐腐蚀性的要求。表面处理工艺对涂层表面质量有重大影响。因此,应仔细选择每个过程中使用的溶剂。随着科学技术的进步,对新产品的涂装也提出了新的要求。涂装工人应积极采用和消化国外的新技术和新设备,使产品在涂装方面更上一层楼
  1.自动喷涂线是通过自动喷涂将您喜爱的颜色或装饰附着到产品表面;用自动喷涂代替人工
  2、特点:速度快、喷涂均匀、效率高,是替代人工的好方法,产量好、效率高、劳动产品的4-5倍
  3.喷涂设备类型
  喷涂材料有三种:五金喷涂设备、塑料喷涂设备、木材喷涂设备和陶瓷喷涂设备
  从自动化程度来看,可分为手动喷涂设备和自动喷涂设备
  喷涂油可分为喷漆设备和粉末喷涂设备
  4.本工程不包括室外土建、设备外钢结构等工程
  所谓预涂层处理,是指涂层前的化学成膜处理方法,简称化学处理或磷酸盐处理。为了提高涂层后处理对象的耐腐蚀性和附着力,通常进行化学处理。随着我国汽车工业的快速发展和对汽车涂装质量要求的逐年提高,涂装生产线技术和预处理设备技术也得到了极大的发展。
  自动喷涂线预处理的目的是去除除涂层部件组件外的所有异物,提供适合涂层要求的良好基材,并确保涂层具有良好的防腐性能和附着力。因此,涂装线预处理设备的功能是在喷涂前清洁工件及其表面,以及在加工、储存和运输过程中产生或附着的异物。工件表面的氧化皮、油污、加工碎屑、灰尘等会影响涂层的附着力和保护性能。不适合直接涂覆涂层,需要进行适当的表面处理。
  预处理设备根据工件的形状和输出值而不同。主要布置方式有浸没式和隧道贯穿式;浸入式适用于大体积零件等产值较小的生产线;地下喷淋式适用于工件小、产值大的生产线;预处理设备主要由各种工艺罐、罐液混合系统、罐液加热系统、磷化除渣系统、通风系统、给排水管道系统和物流运输系统组成。预处理设备可分为喷淋式和浸入式,以适应不同的工作涂层要求。一般来说,喷雾预处理适用于品种单一、体积小、结构简单、生产量大的工作,如家电、五金等。
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