催化燃烧是结合用户使用的新一代产品

   催化燃烧采用高品质300孔蜂窝催化剂，阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率高；对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；对可燃组分浓度和热值限制较小；燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应，不需要辅助燃料。

   由于是无火焰燃烧，适合处理连续排放的气体，设备及工艺流程简单，设备故障率低。设备工作时，实现自动控制，启动仅需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率，配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。催化燃烧阻力小，净化效率高，采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

   催化燃烧是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

   催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，使其转化成无毒的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了*的经济解决办法，采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；采用电加热/天然气加热启动，具有方便、运行费用低的优点；工艺具有多重安全保护措施，确保系统的安全运行；整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染。

   在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。