是一种非常经典且广泛应用于工业粉尘收集和粉末回收的气固分离设备，其核心原理是利用离心力而非过滤来分离气流中的粉末颗粒。
核心原理：离心力分离
旋风回收设备的工作原理可以概括为：让含粉末的气流做高速旋转运动，利用粉末颗粒(质量较大)与空气(质量较小)所受离心力的巨大差异，将粉末从气流中甩出并分离。
您可以把它想象成一个“人造龙卷风”。在龙卷风中，重的杂物被甩到外围并抛向地面，而中心则是相对干净的气流。旋风回收器正是模拟了这一自然现象。
工作过程分步详解
一个标准的旋风回收器主要由一个圆柱形的上筒体和一个锥形的下锥体组成。其工作流程如下：
切向进气：
含粉末的气流通过设备侧上方切向进入的进气管，以高速进入圆柱腔体。
这种切向入口的设计，强制气流沿着器壁做圆周运动，而不是直接向下冲，这是产生旋转力的关键。
高速旋转：
气流在筒体内沿着内壁形成一股高速向下旋转的外旋气流(称为“外涡旋”)。
在旋转过程中，由于离心力的作用，密度远大于气体的粉末颗粒被甩向器壁。
碰撞与分离：
被甩到器壁的粉末颗粒在自身重力和向下气流的作用下，沿着锥体内壁螺旋向下运动。
在此过程中，颗粒之间、颗粒与器壁之间会发生多次碰撞，进一步失去动能，从而加速其分离。
粉末收集：
最终，分离出来的粉末颗粒通过锥体底部的开口(锁气阀，如星型卸料器或翻板阀)落入下方的集粉桶或储仓中。
底部的锁气阀至关重要，它可以在排出粉末的同时，防止外部空气被吸入设备内部，扰乱内部气流，导致回收效率下降。
洁净气体排出：
随着外涡旋气流向下到达锥体底部，其旋转半径越来越小，根据“角动量守恒”原理，其旋转速度会加快。
这股旋转上升的气流在到达设备底部后，会形成一个向上的内涡旋(内涡旋)，其旋转方向与外涡旋相同。
最终，这股净化后的、不含粉末的气流从设备顶部的中心排气管排出。
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