跟着小编一起来梳理一下催化燃烧装置的治理流程吧！

　　催化燃烧装置是一种新的催化技术。它具有RTO有效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到很高。RCO系统性能的关键是使用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。有的地方已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理，很多RTO设备已开始转变成RCO，这样可以削减操作费用达33%～75%，并增加排放气流量达20%～40%。

　　现在主流的环境治理方法有几种，效果明显的有那么几个，其中吸附脱附催化燃烧是我们使用的较多的废气治理装置，它在废气的治理上有着非常显著的效果，这种装置使用起来也非常的方便，那么大家知道活性碳吸附脱附催化燃烧它的治理流程有哪些吗？接下来我们大家来一起分析下催化燃烧装置的工艺流程吧，这样能给我们的使用带来较好的帮助。

　　吸附脱附催化燃烧在吸附催化燃烧的的时候，当有机废气的流量比较大、浓度低、温度低，会采用催化燃烧需耗大量燃料时，可以先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，活性炭吸附设备的吸附过程由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体的表面与气体接触的时候，能够很好地吸引气体分子，使其浓聚并且保持在固体的表面，此现象称为吸附。活性碳吸脱附催化燃烧可以利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质之间相互接触，废气中的污染物会被吸附在固体的表面上，使其与气体混合物进行分离，达到净化目的。然后通过热空气进行吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，可维持正常设备的运行。

　　针对催化燃烧的技术优势，那接下来就给大家来做一下介绍。

　　1.采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

　　2、使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料，由于其比重为条形活性炭纤维的8-10倍.再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量的25%，具有使用寿命长，吸附系统运行阻力低，净化效率高等特点；

　　3、采用优质贵金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长，分解温度低，脱附预热时间短，能耗低；

　　4.采用PLC微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程安全稳定、可靠；

　　5.催化燃烧装置在活性炭吸附床前采用漆雾过滤器过滤小颗粒物，净化效率高确保吸附装置的使用寿命。