催化燃烧装置又被称为蓄热式活性炭吸附浓缩,该装置是通过活性炭对废气进行吸附过滤,过滤后的洁净气体,通过15米烟囱高空排放;被吸附于活性炭内的有机废气,通过RCO催化燃烧炉释放出的高温气体,对活性炭吸附箱进行脱附,脱附出的废气经RCO燃烧炉进行催化氧化处理。
催化燃烧装置的活性炭吸附箱内均设有温度传感系统、高温防护系统,保障设备的安稳运行。吸附介质选用高典值蜂窝型活性炭,吸附效率高,风阻系数小,具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能。
RCO催化燃烧炉上半部分为废气催化分解区,下半部分为冷热风交替换热区;济催化燃烧炉采用电加热系统,采用翅片式不锈钢烤黄工艺加热装置,散热均匀,使用寿命长。
催化燃烧工艺的原理是以较低温度有机废气(250~300℃)在催化剂的作用下将气态污染物*氧化,其去除效率可达99%以上,催化燃烧装置同时热回收效率可以达到90%以上。RCO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质,以得到较完整的热能传导率。
在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来,大大提高了热能的利用率,反应热回收率高,达到节能减排功效。净化有机废气后的产物为无害的CO2和H2O,不会造成二次污染。在净化高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热,能在净化废气的同时生产较高品位的热能而获得经济效益。对于简单可逆放热反应,由于出口温度较低从而可以得到比优定态操作更高的单程转化率,对于复杂反应可以改善过程的选择性或提高收率。RCO催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂,具有较强催化活性的特点,去除率≥95%以上 。
催化燃烧装置控制系统:全智能操作,一键启动,无需人工过多参与,自动进行吸附、脱附程序转换。并实时监测废气温度,根据不同温度做出适合的操做指令。内置防护系统、应急系统、报警系统等多项防护程序,确保设备的平稳运行。