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催化燃烧让消费者省心,看看都解决了哪些问题吧!

发布时间: 2019-01-04  点击次数: 562次
   催化燃烧让消费者省心,看看解决了哪些问题吧
   催化燃烧简称RCO。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。
   催化燃烧借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
   催化燃烧解决了如下问题:①解决了安全问题。只需要200-400℃即可将几乎所有的有机物催化分解,规避了常规TO、RTO、RCO等焚烧面临的火焰安全隐患。②解决了净化效率问题。其效率高达99%以上,其他净化方式(冷凝回收、TO焚烧、吸附、等离子、光解等)较低、无法达标排放的问题。③解决了投入成本问题。与RTO常规RCO等相比RCO投入成本约为RTO的50%。④解决了运行成本问题。与吸附方法相比,RCO运行成本极低,在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行,无需消耗其他能源。
   催化燃烧整套装置全部采用PLC自动化控制系统,根据浓度、温度的变化趋势进行自动调节,用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97-100%,设备寿命长,且可再生,气体流畅,阻力小,安全设施完备,阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施,预热15~30分钟全功率加热。工作时催化燃烧设备只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热,余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。
   催化燃烧处理注意事项
   1、废气成分中,不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘;
   2、设备选型时,注明废气的成分、浓度及出口温度;
   3、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施;
   4、设备所需电源为:三相交流380V频率50Hz;
   催化燃烧技术是指在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。
 
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